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电芯等离子清洗机

应用范围：

✦ 圆柱电芯清洗：18650，32700等。自动上下料，自动上下框。

✦ 去除镍片/电芯极柱端面污物、粉尘

✦ 镍片焊接前清洗

✦ 极片涂覆前清洗

✦ 金属壳，纽扣电池清洗

产品简介

深圳开云网址电芯等离子清洗机利用等离子中活性离子的“活化作用”达到去除电芯及镍片表面污渍。去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，以减少焊接的不良品，为电池焊接提前做准备。

应用范围

1、极片涂覆前等离子清洗
锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成。容易对锂电池其他部件造成损伤，需要对金属薄带进行清洗，金属薄带一般为铝薄或铜薄，金属薄带在涂覆电极材料时，原来的湿式乙醇清洗。等离子干式清洗机有效解决以上问题

2、电池焊接前等离子清洗
等离子清洗是一种干式清洗。主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等。以减少焊接的不良品，为电池焊接提前做准备。

3、电池组装过程中等离子清洗
为了防止锂电池发生安全事故，防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤，一般需要对锂电池电芯进行外贴胶处理，以起到绝缘的作用。对绝缘板、端板进行清洗，提高贴胶或涂胶的附着力，清洁电芯表面脏污，粗化电芯表面。

全自动电芯等离子清洗机处理的流程

电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料

为什么需要全自动电芯等离子清洗机？

1、动力电池组的可靠性要求极高，既要稳定放电，则焊线焊接必须十分可靠，又要保证所有的焊线不脱落，而要保证所有的焊线不脱落。每根焊线都必须按照国标进行检测。使焊线牢靠，必须在焊接阶段就增加附着力，更重要的是。

2、汽车动力锂离子电池电芯处理是生产组装过程中一个重要的环节，电芯处理包括电芯封边以及极耳整平。极耳整平后进行等离子清洗，提高后续激光焊接的可靠性，可以清除有机物和微小颗粒。

3、汽车动力锂电池是分正负极的，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属带。这个接触点表面是否干净，将影响电气连接的可靠性和耐久性。

4、汽车动力锂电池电芯在出厂过程中极耳经常会出现不平整、使焊接时会出现虚焊、假焊、短接等现象，折弯甚至扭曲的现象。在电芯极耳整平后用等离子清洗处理机对极耳表面去除有机物、微小颗粒物等杂质、粗化焊接表面，可以保障极耳焊接的效果良好。

产品优点

电芯经等离子清洗，依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除电芯及镍片表面污渍。
有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等。提高表面洁净度，以减少焊接的不良品，为电池焊接提前做准备。
全自动生产安装在流水线上，可与其他自动化设备无缝对接，便于操作和监控
使用成本低，几乎不产生废气，绿色环保
等离子体去与有机物、微小颗粒发生物理或者化学反应、清洗彻底，没有残余物质，形成洁净而且有微粗化的表面。

电芯依靠等离子体中活性粒子的“5种作用”，增强粘接、贴合、焊接、涂覆、邦定效果。被清除的污染物可能为有机物、环氧树脂、氧化物、微颗粒污染物等。对应不同的污染物，应采用不同的清洗工艺。可直接联系深圳开云网址，提供一对一解决方案。电话：135-3805-8187（微信同号）

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